ماسه سرامیکی ۲۰۰# برای ترکیب پرکننده نازل
ماسه سرامیکی شماره ۲۰۰ (مش ۳۰) با اندازه ذرات ۰.۴۲۵ تا ۰.۸ میلی‌متر، از بوکسیت ذوب‌شده در دمای بالای ۲۰۰۰ درجه سانتیگراد ساخته می‌شود. ماسه سرامیکی به شکل میکروگلوله در می‌آید و در نتیجه جریان‌پذیری بالایی دارد. با نسوزندگی بالا، انبساط حرارتی کم و مقاومت عالی در برابر سرباره، مهره‌های سرامیکی شماره ۲۰۰ (مش ۳۰) برای مواد اولیه پر کردن پاتیل فولاد مناسب هستند.
ماسه سرامیکی ۲۰۰# برای ترکیب پرکننده نازل ویژگی‌ها:
- دمای نسوز بالا از پخت بیش از حد جلوگیری می‌کند و ضخامت لایه پخت مخلوط‌های اولیه پاتیل را کاهش می‌دهد.
- ذرات کروی ماسه سرامیکی برای ساخت ماسه زهکشی استفاده می‌شوند. ذرات لایه پخت در تماس نقطه‌ای هستند و استحکام مخلوط پرکننده را کاهش داده و ریختن فولاد را تسهیل می‌کنند.
- شکل کروی ذرات ماسه سرامسیت، سطحی صاف ایجاد می‌کند و سیالیت بسیار خوبی را ارائه می‌دهد که به افزایش راندمان ریختن کمک می‌کند.
- ضریب انبساط حرارتی پایین آن از ترک خوردن پرکننده نازل جلوگیری می‌کند.
- خواص شیمیایی آن پایدار است و از نفوذ فولاد مذاب جلوگیری می‌کند.
شاخص فیزیکی:
| نسوز | ≥1800 درجه سانتیگراد |
| سختی موهس | ۶.۵-۷.۵ |
| وزن مخصوص: | ۳.۴ گرم بر سانتی‌متر مکعب |
| چگالی فله (LPD): | ۱.۹۵-۲.۰۵ گرم بر سانتی‌متر مکعب |
| رنگ: | قهوه‌ای مشکی |
| شکل شن و ماسه: | توپ کروی |
| مقدار PH | ۷.۳ |
| ضریب انبساط حرارتی | 6×10-6 /°C (20-1000°C) |
| رسانایی حرارتی | 0.698 وات بر متر مکعب (1200 درجه سانتیگراد) |
| نسبت انبساط حرارتی | ۰.۱۳٪ (۱۰ دقیقه در ۱۰۰۰ درجه سانتیگراد) |
| ضریب زاویه‌دار بودن | ≤1.1 |
| گرد بودن | حداقل ۹۵٪ |
ترکیب شیمیایی:
| مورد | ارزش استاندارد | مقدار معمول |
| آل2O3 | ۷۰-۷۲ | ۷۰.۶۵ |
| سی او۲ | ۱۰-۲۵ | ۲۱.۸۷ |
| Fe2O3 | ≤3 | ۲.۴۰ |
| تیتانیم دی‌اکسید | ≤3.5 | ۳.۳۲ |
| K2O | ≤1.5 | ۱.۲۰ |
| بالا | ≤0.45 | ۰.۲۸ |
| اکسید منیزیم | ≤0.35 | ۰.۳۲ |
| Na2O | ≤0.10 | ۰.۰۸ |
مشخصات ماسه سرامیکی 200# برای ترکیب پرکننده نازل：
20-40 مش (200#)، 30 مش، AFS30-35
فرآیند تولید ماسه سرامیکی 200# برای ترکیب پرکننده نازل：
بسته بندی ماسه سرامیکی 200# برای ترکیب پرکننده نازل：
