ماسه سرامیت AFS65 برای ساخت هسته

• معرفی محصول Ceramsite sand AFS65 برای هسته سازی

ماسه سرامیت AFS65 برای هسته سازی به شکل کروی با ضریب زاویه کم است. با استفاده از ماسه سرامیت مقدار بایندر رزینی مورد نیاز کمتر است. شکل توپ شن و ماسه سرامیکی سیالیت خوبی را ایجاد می کند، که برای ماشین تیرانداز اصلی برای شلیک شن و ماسه راحت است. علاوه بر این، ماسه سرامیکی از بوکسیت کلسینه شده از طریق ذوب و دمش در دمای بالا ساخته می شود. بدون گرد و غبار با دمای نسوز بالا و توزیع یکنواخت ذرات است. محتوای Al2O3 ماسه سرامیکی 70٪ است، بنابراین ماسه سرامیکی دارای استحکام مکانیکی بالایی است که می تواند به طور موثر از نقص ریخته گری جلوگیری کند.

•  خواص فیزیکی معمولی شن و ماسه Ceramsite AFS65 برای ساخت هسته

• ترکیب شیمیایی معمولی شن و ماسه Ceramsite AFS65 برای ساخت هسته

• اندازه های موجود شن و ماسه Ceramsite AFS65 برای ساخت هسته

• Product Feature of Ceramsite sand AFS65 for core making

1.  Good flowability and low angularity coefficient because of the ball shape of ceramic sand. When working with the core shooter, the sand is easy to go to small corners. Thus, it will get a smoother casting surface.
2. Most of the chemical content of ceramic sand is Al2O3 and SiO2. It has high anti-thermal ability up to 1800℃. There don’t exist acid or alkali in the sand. So it won’t get a reaction with resins or molten steel. That feature can improve the surface quality of the casting.
3. The particle size distribution is controlled by the sieving process. Ceramic sand is artificial foundry sand, so we could control the particle size distribution to customers’ requirements. And there are fewer fines in the sand.
4. Low humidity. Ceramic sand is a type of dry sand because it is getting from fused bauxite without washing process.
5. Ceramic sand is easy to clean up after use and has good anti-sticky sand performance.
6. High thermal conductivity and good air permeability.
7. Low thermal expansion. That reduces casting cracks caused by sand expansion.
8. High strength. After using, the recycling rate is higher because of low broken sand.
9. Reduce resin amount than angular shape sand. As a result, it can cut casting costs in total.

• Applications of Ceramsite sand AFS65 for core making

1. Work with resins such as the furnace, Alkaline-phenolic, water glass for core making.
2. High alloy cast steel and carbon steel.
3. Low carbon steel and stainless steel valve parts.
4. Stainless steel, manganese steel, high chromium cast iron.

• Product details of Ceramsite sand AFS65 for core making

• Package

1. 1 متریک تن / کیسه جامبو
2. کیسه 25 کیلوگرمی / پی وی سی، 40 کیسه / پالت
3. بسته های سفارشی دیگر در دسترس هستند

• سوالات متداول:

س: آیا شما یک تولید کننده هستید؟

A: بله، کارخانه ما در سال 1999 تاسیس شد. ما تولید کننده با تجربه شن و ماسه سرامیکی ریخته گری هستیم.

س: شاخص های کیفیت کلیدی شن و ماسه ریخته گری سرامیکی چیست؟

A: اول از همه، محتوای Al2O3. ما سه درجه داریم: 75٪ ماسه سرامیکی Al2O3، 73٪ ماسه سرامیکی Al2O3، 70 شن و ماسه سرامیکی Al2O3.

دوم، توزیع اندازه ذرات شن و ماسه سرامیکی. ما نمونه هایی را با توجه به نیاز مشتری ارائه خواهیم داد. و همان درصد ذرات را با ماسه تایید شده منطبق کنید.

س: نزدیکترین بندر از کارخانه شما کجاست؟

پاسخ: چینگدائو و تیانجین هر دو به ما نزدیک هستند.

س: کد HS ماسه سرامیت چیست؟

پاسخ: از آنجایی که کد HS خاصی برای شن و ماسه سرامیت وجود ندارد، کدهای HS 69149000 و 68159990 برای صادرات ماسه سرامیت مناسب هستند. اما با تجربه ما، کد HS 68159990 ترخیص کالا از گمرک آسان تر است و هیچ خطری برای بازرسی وجود ندارد.

س: چگونه سیستم QC را کار می کنید؟

A: قبل از حمل و نقل، ما 1 روز طول می کشد تا ترکیب شیمیایی هر کیسه را بررسی کنیم. کارکنان QC ما یک روز دیگر برای بررسی توزیع اندازه ذرات برای هر کیسه وقت می‌گذارند. در صورت وجود مشکل، نمونه‌هایی را از هر دسته تولید رزرو می‌کنیم.

س: زمان تحویل برای هر سفارش چقدر است؟

A: این بستگی به مقدار و اندازه شن و ماسه مورد نیاز دارد. معمولاً 5-10 روز برای FCL (20-25MT)