ماسه سرامیکی AFS35 برای ریخته گری قالب
در ریخته گری دقیق سنتی، ماسه کوارتز یا ماسه کوراندوم به طور کلی به عنوان ماده پایه برای ساخت پوسته استفاده می شود. فرآیند پوسته سازی این روش ریخته گری پیچیده است، نرخ بازیافت کم است و راندمان بالا نیست. فرآیند ریخته گری دقیق شن و ماسه سرامیکی، قالب گیری پوسته و فرآیند تکنولوژیکی را بهبود بخشیده و راندمان کار را بسیار بهبود بخشیده است. استفاده از ریخته گری دقیق قالب پوسته شن و ماسه سرامیکی نیز روز به روز گسترده تر می شود. بیشترین مشخصات مورد استفاده برای ریخته گری قالب عبارتند از شن و ماسه سرامیکی AFS35، AFS40.، AFS45 و AFS50. ریخته گری دندانه های سطل ماشین آلات بزرگ، قطعات شیر، قطعات خودرو و قطعات سخت افزاری کوچک را می پوشاند. مواد قابل استفاده عبارتند از چدن، فولاد کربنی ریخته گری، فولاد ضد زنگ، فولاد مقاوم در برابر حرارت و آلیاژ غیر آهنی.
از نظر فناوری ریخته گری، فرآیند ریخته گری دقیق قالب پوسته شن و ماسه سرامیکی عمدتاً برای اهداف زیر استفاده می شود:
- فرآیند ریخته گری دقیق از دست دادن موم را تا حدی جایگزین کنید. به طور خاص، برخی از ریخته گری ها با شکل نسبتاً ساده و برخی از ریخته گری ها نیاز به هسته دارند.
- در مقایسه با مواردی که از شن و ماسه سیلیس استفاده کردند، فرآیند ریخته گری دقیق قالب پوسته شن و ماسه سرامیکی از مزایایی برخوردار است. این می تواند سازگاری فرآیند را بهبود بخشد و مقاومت در برابر آتش و نفوذپذیری قالب پوسته را بهبود بخشد.
- ریخته گری های فولادی کوچک همیشه با فرآیند قالب ماسه ای تولید می شوند. ماسه سرامیکی با ریخته گری قالب می تواند کیفیت ریخته گری را بهبود بخشد. در این بین می تواند مصرف ماسه قالب گیری را کاهش داده و راندمان تولید ریخته گری را بهبود بخشد.
